三(san)輥(gun)卷(juan)板機(ji)和四(si)輥卷板機兩(liang)大類型(xing)是金(jin)屬板材彎曲(qu)、滾(gun)圓(yuan)、校正(zheng)等整形機械，廣泛(fan)適用於(yu)造船(chuan)、鍋爐、航(hang)空(kong)、水(shui)電、裝(zhuang)璜(huang)、金屬(shu)結構等行業(ye)，我(wo)公司(si)生(sheng)產(chan)的卷板機係統的(de)產品規格齊(qi)全、品種多樣、結(jie)構合(he)理(li)、技(ji)術先進(jin)，為客(ke)戶(hu)提供(gong)滿(man)意(yi)的產品。
三輥卷板機有機械(xie)式和(he)液壓式：機械式三輥卷板(ban)機分(fen)為(wei)對(dui)稱(cheng)和非對稱。可將(jiang)金屬板材(cai)卷成圓形(xing)、弧(hu)形和一定(ding)範(fan)圍(wei)內(nei)的錐形工(gong)件(jian)。
W11係列機械式三輥對稱式卷板機
W11係列機械式三輥對稱式卷板機性能特點：該機結構型式為三輥對稱式，上輥在兩下輥中央對稱位置作垂直升降運動，通過絲杆絲母蝸杆傳動而獲得，兩下輥作旋轉運動，通過減速機的輸出齒輪與下輥齒輪齧合，為卷製板材提供扭矩。該機缺點是板材端部需借助其它設備進行預彎。
工作(zuo)原(yuan)理
卷板機上輥在兩下輥中央對稱位置通過液壓缸內的液壓油作用於活塞作垂直升降運動，通過主減速機的末級齒輪帶動兩下輥齒輪齧合作旋轉運動，為卷製板材提供扭矩。卷板機規格平整的塑性金屬板通過卷板機的三根工作輥(二根下輥、一根上輥)之間，借助上輥的下壓及下輥的旋轉運動，使金屬板經過多道次連續彎曲，產生永久性的塑性變形，卷製成所需要的圓筒、錐筒或它們的一部分。該液壓式三輥卷板機缺點是板材端部需借助其它設備進行預彎。該卷板機適用於卷板厚度在 50mm以上的大型卷板機，兩下輥下部增加了一排固定托輥，縮短兩下輥跨距，從而提高卷製工件精度及機器整體性能。
保養(yang)規程
1、 根據機器潤滑示意圖中規定，按要求對各油杯潤滑和人工潤滑點進行加油。
2、 按卷板機規定的參數進行卷板，卷板厚度20mm，最大長度2500mm,卷板材料的屈服極限小於250Mpa。
3、 接通電源後，進行下輥正反兩個方向和上輥升降運動，檢查各運動有無不正常的卡死現象。
4、 嚴格按卷板加工程序和操作方法進行操作，在上輥升降到極限位置時，要十分注意設備的安全運行。
5、 當主傳動停機後，方可進行上輥的升降，翻轉軸承的傾倒複位和上輥的翹起。
6、 在運行過程中，若發現有不規則的噪音、衝擊等不正常現象，應立即停機檢查。
7、 操作中各人員要互相協調，聽從卷板負責人的指揮，沒有口令，禁止開動機器。
8、 進行卷板操作時應十分注意手被鋼板壓住和鋼板一起卷進。
9、 用行車起吊鋼板或卷筒時，注意不要和機器發生碰撞。
卷板結束後，做到工完料盡場地清，並做好設備的維護保養工作，及時關閉電源。
操作規程
三輥卷板機安全操作規程
1、卷板機必須有專人負責管理。
2、操作人員必須熟悉卷板機的結構性能和使用方法，經負責管理人員同意後，方可進行操作。
3、開機前要仔細檢查安全裝置是否完好。
4、操作時，嚴禁手、腳放在滾軸和傳動部件及工件上。
5、工作中斷後，應將離合器(qi)打至空檔。
6、多人協同作業必須要有專人指揮。
7、嚴禁超負(fu)荷(he)工作。
8、上輥的升降翻轉軸承的傾倒複位及上輥的平衡，須在主傳動停機後進行。
9、工作場地禁止亂堆工件及雜物，做到時刻保持機床及場地清潔。
10、作業完畢，應切斷電源，並鎖好電源箱
